工業(yè)CT
中訊“精視”工業(yè)CT產(chǎn)品特點可提供160kV-15MeV全能量范圍CT檢測解決方案并可提供CT檢測服務。
全大理石構(gòu)件及平臺,確保測量精度及穩(wěn)定性。
擁有多種掃描方式:連續(xù)掃描,步進掃描,螺旋掃描,偏置掃描,大視野掃描。
全伺服系統(tǒng)及直驅(qū)馬達轉(zhuǎn)臺,精準控制。
可提供全自主技術(shù)CT專用高穩(wěn)定性低能X光源和直線加速器,品質(zhì)、服務嚴格可控。
具有缺陷測量、孔隙率分析、壁厚分析、設計與實物比較功能、纖維復合材料分析等多種分析模塊,滿足定制需求。
應用領(lǐng)域精視CT廣泛應用于汽車、電力、新能源、航空、航天、兵器、科研等領(lǐng)域,尤其為航空發(fā)動機、大型火工品、增材制造、新能源電池的結(jié)構(gòu)分析、質(zhì)量控制、工藝優(yōu)化提供重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和判斷依據(jù)。
工業(yè)CT是一種計算機斷層成像技術(shù),斷層獨立成像,避免不必要的影響與干擾,圖像質(zhì)量高,能夠清晰準確地顯示被測部分內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系、物質(zhì)構(gòu)成和缺陷分析。在精密工件內(nèi)部氣孔、氣泡等,高端復合材料內(nèi)部的擠壓變形、夾層分層等缺陷檢測,工業(yè)CT檢測技術(shù)是百變小能手,有著不可或缺的作用。高效、準確、直觀地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷的類型、具體位置與大小尺寸,如裂紋大小、氣孔位置等,并進行分析,找出缺陷的根本原因,進而提高被檢產(chǎn)品性能,延長其使用壽命。
中訊“精視”X射線工業(yè)CT檢測系統(tǒng)是針對不同規(guī)格、尺寸的鑄件復合材料高端質(zhì)量控制與分析需求,總結(jié)多年應用經(jīng)驗,而開發(fā)的檢測系統(tǒng)。
細分應用要求,提供******性價比
最小可提供納米級焦點
采用德國VGstudio 3D可視化與分析技術(shù)
全理石平臺,提供高精度與重復精度